This website uses cookies

This website uses cookies to improve user experience. By using our website you consent to all cookies in accordance with our Cookie Policy.

Some cookies on this site are essential, and the site won't work as expected without them. These cookies are set when you submit a form, login or interact with the site by doing something that goes beyond clicking on simple links.

We also use some non-essential cookies to anonymously track visitors or enhance your experience of the site. If you're not happy with this, we won't set these cookies but some nice features of the site may be unavailable.

Telefon: +49 7467-9497-200

Çevrim süresi kaybı olmaksızın alet kontrolü

BK Mikro, alet kırılma kontrolü ve işlenecek malzeme kontrolüne yönelik olarak geliştirilmiş güvenilir, mekanik bir sistemdir.

Komple BK Mikro9 sistemine şunlar dahildir:

  • 1 Kontrol cihazı (BK Mikro91, BK Mikro92 veya BK Mikro93; isteğe bağlı olarak genişletme modülü BK Mikro9I/O)
  • 1 Test ucu (TK 7A/RL, TK 8A, TK91A, TK94 v.d.)
  • Bağlantı kablosu

BK MIKRO ile alet kontrolü:

Bir test ucu tarafından hareket ettirilen sensör iğnesi, obje pozisyonlarını   -ve bölgelerini makine ölçüsünde potansiyelsiz olarak yoklar. Bir mikro bilgisayar temelli kontrol birimi, harici bir sinyalde veya PROFIBUS-Master’dan (PLC) bir mesaj üzerinden iğne hareketini başlatır. Test ucu tarafından verilen yoklama neticesi kontrol cihazında (Teach-in veya programlanmış parametrelerle) önceden belirlenmiş hedef değerlerle karşılaştırılır  ve röle kontakları (dijital giriş/çıkış) ya da PROFIBUS üzerinden neticeye bağlı olarak OK mesajı veya K.O. mesajı şeklinde makine kumandaya iletilir. Her tür sapma, makinenin hemen durdurulmasıyla neticelenebilir.

Uygulamalar:

  • Aletlerin kontrol edilmesi: Kırılma / Mevcutluk / Kavrama / Teşhis
  • İşlenecek malzemelerin kontrol edilmesi: Besleme / Atma / Pozisyon / Durum
  • Kalıpların kontrol edilmesi: Delme derinliği / Çukurluklar / Kontur / Tolerans

Varyantlar:

Profibus bağlantılı çalıştırma Kontrol işlemi, parametrelerin önceden belirlenmesi yoluyla (açı/tolerans v.b.) PROFIBUS-Master (PLC) tarafından yapılır. Bu çalıştırma türünde cihaz komple fonksiyon kapsamıyla kullanıma hazırdır, kontrol edilecek aletlerin sayısı sınırsızdır.


Tipik uygulama BK Mikro91

Bir bilgisayar yardımıyla dijital I/Os parametrelemesi ile çalıştırma
Alet obje verilerinin parametrelenmesi işlemi bir bilgisayarda yapılır, USB bağlantısı üzerinden kontrol cihazına aktarılır ve uygulamada dijital olarak kullanılır (PLC ile).  Genişletme modülü ile bağlantıda seçim girişleri üzerinden 512 objeye/alete kadar okutturulabilmekte ve kontrol edilebilmektedir. Kullanılan kontrol cihazına bağlı olarak komple veya düşük fonksiyonellik mevcuttur.


Tipik uygulama BK Mikro92/93

Hareketli şalter üzerinden dijital I/Os parametrelemesi ile çalıştırma
Bilgisayar olmaksızın da kolay kullanım amacıyla I/O genişletme modülünde en önemli fonksiyonlar ayarlanabilmektedir (temas iğnesinin sağa/sola hareketi, obje  veya boşluk kontrolü, temas yoğunluğunun belirlenmesi gibi).


 I/O modülü ile tipik uygulama BK Mikro92/93

Özellikleri:

  • Tüm hedef değerler PROFIBUS veya konfigürasyon yazılımı üzerinden kolayca parametrelenebilmektedir.
  • Çağrılacak hedef değerler: PROFIBUS ile sınırsız sayıda, I/O genişletme modülü ile 512 alet veya  pozisyon.
  • Sistem, son derece kapsamlı teşhis imkanlarına sahip bulunmaktadır. Arızalar konfigürasyon yazılımı üzerinden de hızlıca tesbit edilebilip giderilmektedir.
  • Bir aletin ucuna aksiyal temas mümkündür (hareket kabiliyeti açısından yanlarda boş alan ihtiyacı olmamaktadır).
  • Birbirinden tamamen farklı aletlerin kontrolü ile bunların depoda doğru biçimde yerleşik olmalarının kontrolü.
  • 610 mm’ye kadar uzunluğu kadar olan temas iğneleri, gerektiğinde alet ile test ucu arasında daha fazla mesafeye imkan tanımaktadır.
  • 0,3 mm gibi en küçük çaplı döner aletlerin bile kontrol imkanı mevcut bulunmaktadır.

Diğer fonksiyonlar:

  • Temas iğnesinin sağa/sola hareketi seçilebilmektedir (bağlanan test ucu varyasyonuna bağlı olarak).
  • Geri hareket kontrolü.
  • Temas yoğunluğu 8 kademeli olarak ayarlanabilmektedir.
  • Kablo kopma teşhisi.
  • Makinenin ana çalışma süreleri işlemlerden etkilenmemektedir.
  • Tolerans alanları arasında seçim yapılabilmektedir.
  • Özellikle agresif yapıdaki soğutucu maddelerle işlem odalarında kullanım için isteğe bağlı olarak hava sızdırmazlık adaptörü

[Translate to English:] Teknik veriler Test uçları

  TK7A/RL TK8A TK 9 1A TK 9 4 TK 9 6
Kasa 
Anotlanmış alüminyum
 
Paslanmaz çelik
Koruma türü 
IP67
 
Temas iğnesi uzunluğu165 mm (standart), çap 1,2 mm, temas iğnesi değiştirilebilir 
  • 380 mm, 80 mm x 15 mm temas plakalı
  • 284 mm, 65 mm x 15 mm temas plakalı
  • İğne değiştirilebilir
 
Azami  610 mm’ye kadar, 120 mm x 15 mm temas plakalı165 mm 100 mm
Temas açısı 
  • Azami270° (-A)
  • Azami 360° (-RL)
 
Azami 300° (durduruculu)Azami 300° (durduruculu) 
  • Azami 270° (-A)
  • Azami 360° (-RL)
 
 
  • Azami 270° (-A)
  • Azami 360° (-RL)
 
Kontrol cihazı bağlantısı 
Küçük yuvarlak soket bağlantı M12x1, 8 kutuplu
 
Ortam ısısı  
0°C … +80°C
 
0 °C ... +65 °C
Temas döngüsü 
Asgari temas yoğunluğunda >5 milyon
 

Teknik veriler Kontrol cihazları

  BK Mikro 9 1, 9 2, 9 3 BK Mikro 9 I/O
Kasa / Koruma türü 
İzole maddeden kasa, koruma sınıfı II, monte cihaz
 
Ebatlar (ExYxD) 
22,6 mm x 99 mm x 113,6 mm
 
Kasa sabitlemesi 
DIN EN 50022 uyarınca 35 mm’lik profilli bara
 
Besleme gerilimi24 V DC ±20% Imáx = 0,4 A-
Güç sarfiyatıAzami 10 VA-
Kontrol gerilimi24 V DC ±20% 24 V DC ±20%
Girişler 
Galvanik ayrılmış, giriş akımı yakl. 5 mA, itki süresi min. 30 ms
 
Devre çıkışları 2x 30 V CC, 2 A azamiAzami 0,5 A çıkış akımlı 2 High Side Switch
Röle ömrüAsgari 10 5işletim çevrimi-
Bağlantılar 
  • Gerilim beslemesi
  • Kontrol girişleri
  • Röle çıkışları
  • Test ucu bağlantısı: Yuvarlak soket bağlantı, 8 kutuplu
  • Mini-USB
  • PROFIBUS: Sub-D priz, 9 kutuplu (sadece 91 Premium’da)
 
Sokmalı vidalı kıskaçlar:

    • 10 giriş için
    • 2 çıkış için (gerilim beslemeli)
     
İklim koşulları  
EN 50178 uyarınca 3K3 sınıfına uygun olarak
 
Ortam ısısı  
0°C ile +50°C arasında
 


arkada




[Translate to English:]